运动鞋与皮鞋在生产工艺上有许多相似之处，本文将简要介绍鞋面生产工艺及鞋面底组合工艺。
一、侧面制作工艺
鞋面制作过程包括鞋面的裁剪和拼接，将运动鞋的设计图和模板转化为鞋面，最终形成立体的帮助。
01裁剪
切割是制造运动鞋的第一步，包括将纸模板转换成面部碎片。
切割车间收到生产通知，确认材料和数量后，即可开始切割工作。切割主要由切割机完成。机器切割的零件误差小，外观干净美观，工作效率可以明显提高，这是人工切割难以比拟的。切削机床时，要注意材料的布置和刀模的确认。
02缝合
拼接是切割后的另一道关键工序，将切割后的面部部位拼接起来，使之配套。在缝合前，还需要对面部部位进行预处理，如减薄、印刷、贴合等。
缝制过程中使用的主要设备是缝纫机。高头缝纫机用于运动鞋的生产。不同的运动鞋对缝线有不同的要求，需要提前明确缝线的边缘和针距。
二、帮助底部结合技术
在鞋类制造中，主要有五种鞋底粘合技术：粘合、硫化、缝纫、注射和成型工艺。
在运动鞋的生产中，最常用的鞋面底粘合技术有粘合、硫化和注射工艺。
01粘合剂技术
大多数运动鞋采用粘接方式将鞋面与鞋底结合。操作时，刷头上表面应划线，避免涂胶面不均匀或溢出。同时要根据鞋面和大底的材质选择合适的胶粘剂和处理剂。
02硫化技术
硫化技术常用于生产经济型运动鞋，如帆布鞋、合成革休闲鞋等。硫化过程包括加热原胶，改变其性能，形成它并将其粘接在侧面。硫化分为一次硫化和多次硫化，硫化次数与成型后大底的质感密切相关。
03注射技术
注射技术主要通过模具和注塑机一次性成型生产运动鞋。这类产品的上侧与大底材质一致，其实帮和底是一个整体。随着设计趋势的变化，注射技术也在变化。
通过对这些工艺的介绍，我们可以看到鞋和皮鞋的鞋面和鞋底的技术细节，而这些工艺的精确执行对于保证鞋类产品的质量和舒适性至关重要。
